山東卓力工礦是知名坑道鉆機(jī)廠家,坑道鉆機(jī)型號:ZDY全液壓坑道鉆機(jī),ZLJ液壓坑道鉆機(jī),ZL煤礦坑道鉆機(jī).坑道鉆機(jī)價格低、品質(zhì)優(yōu)，全國銷量領(lǐng)先！
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坑道鉆機(jī)說明書
【用途】坑道鉆機(jī)專門用在地下巷道（坑道）內(nèi)進(jìn)行鉆進(jìn)，主要用于坑道內(nèi)進(jìn)行深部地質(zhì)勘探、瓦斯抽放、注排水、通風(fēng)等其他工程的施工。
【分類】坑道鉆機(jī)分為螺旋差動給進(jìn)式和動力頭式(機(jī)械式和全液壓式)兩種，按驅(qū)動方式分為：氣動、液動和電動。
【特點】1.扭力大，鉆孔方向能在0～360度范圍內(nèi)方便地調(diào)整。2.解體性好、體積小、重量輕，適合作業(yè)環(huán)境復(fù)雜的煤礦、巷下工作。
坑道鉆機(jī)型號大全
ZLJ液壓坑道鉆機(jī)型號： ZLJ-150 ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-380 ZLJ-400 ZLJ-650 ZLJ700
ZDY全液壓坑道鉆機(jī)型號： ZDY500 ZDY540 ZDY600 ZDY620 ZDY650 ZDY660 ZDY750 ZDY-1200 ZDY-1200S(MK-4) ZDY1250 ZDY1600 ZDY1700
ZDY1900 ZDY2000S ZDY2300 ZDY2800 ZDY3200 ZDY3200S ZDY3200SA ZDY1200LXZDY3200LX ZDY4000LX ZDY4000BS ZDY6000L ZDY6000SL ZDY10000S(MK-7)
其他煤礦坑道鉆機(jī)型號：
ZL-1700 ZL-2800 ZL-4800
TXU TXU-75 TXU-100 TXU-150
KD-150 KD150-1 KD-300 DK-150 XDH69-ZDK-480/100
KY-150 KY-150I KY-150a KY-200 KY-250 KY-300
MK-2 MK-3 MK-4 MK-7
YGK YGK-100、YGK-200、YGK-300、YGK-500
ZLJ煤礦用液壓坑道鉆機(jī)ZLJ液壓坑道鉆機(jī)
ZLJ坑道鉆機(jī)鉆探深度:ZLJ-250型坑道鉆機(jī)鉆為75～150米、ZLJ-350型坑道鉆機(jī)鉆為150～200米，開孔直徑φ89㎜，終孔直徑大于等于φ50的各種角度的探放水孔。
ZLJ坑道鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表
ZLJ-200 ZLJ-250 ZLJ-350 ZLJ-400 ZLJ-700
使用鉆桿 (mm) φ42 φ33.5/42 φ33.5/42 φ42 φ42/50
鉆孔深度 φ33.5鉆桿（m） 50 100 200 200 250
φ42鉆桿 （m） 75 150 200
鉆孔直徑 開孔 (mm) φ89 φ89 φ89 φ108 φ108
終孔 (mm) ≥φ50 ≥φ50 ≥φ50 ≥φ76 ≥φ76
功率(kW) 4 4 5.5 7.5 11
轉(zhuǎn)速(r/min) 1440 1440 1440 14，，50 1460
額定電壓（V） 380/660 380/660 380/660 380/660 380/660
質(zhì)量 (kg) 380 480 500 615 800
ZDY全液壓坑道鉆機(jī)
ZDY全液壓坑道鉆機(jī)分立柱架和座架兩種鉆架形式，可根據(jù)煤的巷道高低和使用選擇不同的鉆架。ZDY鉆機(jī)采用液壓傳動機(jī)構(gòu)，具有鉆進(jìn)能力大、速度快、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝方便等特點。
| 項 目 | ZDY-660 | ZDY-1200S | ZDY-2000S |
|---|---|---|---|
| 額定轉(zhuǎn)矩（N.m） | 660 | 1200 | 2000 |
| 額定轉(zhuǎn)速（r/min） | 140/270 | 80~280 | 76 |
| 鉆進(jìn)深度（m） | 150/100 | 300/200 | 300/100 |
| 鉆孔直徑（mm） | Φ75~φ110 | Φ75~φ115 | Φ75~φ200 |
| 鉆桿直徑（mm） | φ42/φ50 | Φ42/φ50 | Φ63.5/φ73 |
| 不取芯鉆頭（mm） | Φ75~φ110 | Φ75~φ115 | Φ75~φ120 |
| 主軸調(diào)整范圍 | ±90° | ||
| 空載速度（r/min） | 0~150/0~300 | 0~300 | |
| 給進(jìn)能力kN | 27 | 36 | 105 |
| 給進(jìn)行程mm | 650 | 650 | 600 |
| 起拔能力kN | 40 | 50 | 72 |
| 電機(jī)額定功率（kW） | 15 | 22 | 37 |
| 系統(tǒng)額定壓力（Mpa） | 16 | 21 | 22 |
| 主機(jī)外型尺寸 (mm) | 1800×620×1300 | 1970×710×1460 | 2180×800×1516 |
| 鉆機(jī)重量（kg） | 900 | 1360 | 2000 |
ZDY全液壓坑道鉆機(jī)
ZL煤礦坑道鉆機(jī)
ZL煤礦坑道鉆機(jī)
ZL型煤礦坑道鉆機(jī)是按照我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《FD/Q 002-2010煤礦坑道勘探用鉆機(jī)》設(shè)計的一種機(jī)械傳動、液壓給進(jìn)式立軸式鉆機(jī)，其工藝適應(yīng)性較強(qiáng)，使用范圍較廣。
ZL型煤礦坑道鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)表：
| ZL-1700 | ZL-2800 | ZL－4800 | |
|---|---|---|---|
| 回轉(zhuǎn)器主軸額定轉(zhuǎn)矩(N.m) | 1700/130 | 2800/160 | 4800/235 |
| 回轉(zhuǎn)器主軸額定轉(zhuǎn)矩對應(yīng)轉(zhuǎn)速（r/min） | 53/841 | 40/868 | 41/1011 |
| 電動機(jī)功率（kW） | 18.5 | 22 | 37 |
| 給進(jìn)機(jī)構(gòu)最大給進(jìn)力（kN） | 32 | 36 | 52 |
| 給進(jìn)機(jī)構(gòu)最大起拔力（kN） | 43 | 53 | 70 |
| 給進(jìn)行程（mm） | 500±10 | 530±10 | 600±10 |
| 滑移行程（mm） | 360±10 | 400±10 | 400±10 |
| 絞車的單繩最大拉力（kN） | 16 | 24 | 28 |
| 配用的鉆桿直徑（mm） | Φ50 | Φ50 | Φ50 |
| 鉆進(jìn)深度（m） | 200 | 300 | 1000 |
| 主軸傾角調(diào)整范圍 | 0～360° | 0～360° | 0～360° |
| 液壓系統(tǒng)額定壓力（MPa） | 8±0.5 | 8±0.5 | 8±0.5 |
| 鉆機(jī)外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 1860×800×1400 | 2315×900×1700 | 2400×1020×1765 |
| 鉆機(jī)重量（不含動力機(jī)）（kg） | 750 | 1200 | 1720 |
坑道鉆機(jī)的操作注意事項
1.換檔變速時必須斷開離合器。2.在要開動立軸鉆進(jìn)時，必先將鉆具提離孔底，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再鉆進(jìn)。
3.移動上機(jī)架時，必須把鉆具提離下機(jī)架一定高度以免損壞機(jī)器。
4.操作時不能同時閘緊兩個抱閘，以防造成事故，抱閘的松緊可通過螺桿上的螺母來調(diào)節(jié)。用卷揚(yáng)機(jī)起吊物件時，手不得松開制動手把或調(diào)整抱閘。
5.鉆機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫升不得超過60℃，過高則應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障，油箱溫度過高應(yīng)采取冷卻散熱措施。
6.鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲或振動，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，排除故障。
7.全液壓卡盤使用方法：夾緊（松開）主動鉆桿時，同時使用夾緊（松開）手柄和快速加壓手柄，使壓力達(dá)6MPa以上。
坑道鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1.班維護(hù)保養(yǎng)：①將鉆機(jī)外表面擦拭干凈，并注意鉆機(jī)底座滑道，立軸等表面的清潔和良好潤滑。
②檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘?shù)仁欠窭喂炭煽俊?br /> ③按潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂。
④檢查變速箱，分動箱及液壓系統(tǒng)油箱的油面位置。
⑤檢查各處的漏油情況并視情況加以處理。
⑥消除在本班內(nèi)發(fā)生的其它故障。
2.周維護(hù)保養(yǎng)：
①徹底進(jìn)行班維護(hù)保養(yǎng)所要求的項目。
②清除卡盤及卡瓦齒面上的污垢、泥土。
③清理干凈抱閘內(nèi)表面的油、泥等。
④排除在本周內(nèi)發(fā)生的故障。
3.月維護(hù)保養(yǎng)：
①徹底進(jìn)行班、周維護(hù)保養(yǎng)所要求的項目。
②卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應(yīng)及時更換。
③清洗油箱內(nèi)過濾器，更換變質(zhì)或被臟污了的液壓油。
④檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應(yīng)及時更換，不可帶傷工作。
⑤徹底消除在本月內(nèi)發(fā)生的故障。
⑥若鉆機(jī)長期不使用，各表露部分（特別是加工表露面）應(yīng)涂以潤滑脂。
