中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)操作規(guī)程

中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)操作前的準(zhǔn)備

1、 抓巖機(jī)下井前必須詳細(xì)檢查各緊固件，不許松動(dòng)。

2、 抓斗吊鏈上的吊環(huán),鏈條和環(huán)上的焊縫有無開裂脫焊現(xiàn)象，抓片在無變形和脫焊現(xiàn)象，連接桿有無變形。

3、 檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發(fā)現(xiàn)斷絲，松脫應(yīng)立即更換。

4、 制動(dòng)器剎車是否靈活可靠，閘帶磨損嚴(yán)重應(yīng)予以更換。

5、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中萬向接頭的十字球接合處轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銷軸是否折斷，有無松脫現(xiàn)象。

6、 增壓器動(dòng)作是否靈活，控制油閥及配油閥動(dòng)作是否靈敏，有無漏油漏氣現(xiàn)象。

7、 繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，繩輪軸套磨損是否嚴(yán)重。

8、 操作閥的動(dòng)作是否靈活，位置是否正確。

9、 檢查供風(fēng)管路上有無漏風(fēng)和損壞的油管，管路接頭是否擰緊。

10、清除抓巖機(jī)上的浮矸與雜物。

11、工作面除允許懸吊的吊泵外，其它管路纜線不許伸到吊盤以下。

1、聽從工作面信號工的指揮，信號不清不操作。

2、緩慢平穩(wěn)地扳動(dòng)操作手柄，切勿過猛，抓片合攏后才能提

起抓斗裝載。

3、裝罐時(shí)，抓斗不要提得過高，控制在距罐梁500毫米左右，投放要準(zhǔn)確，吊桶裝滿系數(shù)不得超過0.9。

4、甩斗松繩要適當(dāng)，不要過甩過松，以免撞壞斗體，鋼絲繩脫槽或撞壞配氣閥。

5、嚴(yán)禁便用抓巖機(jī)撥取釬桿和牽動(dòng)較大重物。

6、抓巖機(jī)動(dòng)臂在提升孔位置時(shí)，嚴(yán)禁吊桶通過，吊桶已運(yùn)行到上層盤時(shí)，必須打點(diǎn)停止運(yùn)行，吊桶不摘鉤不準(zhǔn)裝巖。

7、工作面人員必須精力集中，正確判斷抓斗、吊桶擺動(dòng)位置，迅速地躲開抓斗、吊桶。

8、抓巖機(jī)在工作時(shí)，一定要聽從工作面把鉤工的指揮，嚴(yán)禁抓斗亂放、亂抓、亂提，司機(jī)要集中精力認(rèn)真操作，不得擅離職守，同時(shí)不準(zhǔn)其他人員進(jìn)行操作或亂動(dòng)機(jī)械各部。

9、在清底或抓巖過程中，如發(fā)現(xiàn)有殘炮、瞎炮，應(yīng)及時(shí)停止抓緊巖進(jìn)行處理。

10、吊桶通過吊盤喇叭口時(shí)，應(yīng)減速運(yùn)行，看盤工即時(shí)通知工作面信號工、把鉤工及其他人員注意，并防止吊桶碰碰撞抓巖機(jī)。

11、人工清理進(jìn)筒邊緣浮碴時(shí)，抓巖機(jī)暫停工作，避免發(fā)生人身事故。

12、嚴(yán)禁抓巖與打眼平行作業(yè)。

13、指揮抓巖機(jī)工作必須由班長擔(dān)任。

三‘機(jī)器停止作業(yè)及升井機(jī)器停止作業(yè)及升井機(jī)器

1、抓巖機(jī)工作結(jié)束后，將抓巖機(jī)開到靠吊座附近，不影響吊桶運(yùn)行的地方，經(jīng)司機(jī)鎖在固定位置并詳細(xì)檢查后將總風(fēng)門關(guān)閉。

2、抓巖機(jī)升井按入井條款中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、抓巖機(jī)的日常維修抓巖機(jī)的日常維修抓巖機(jī)的日常維修抓巖機(jī)的日常維修

1、每班對機(jī)械進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2、每班對各注油進(jìn)行一次注油。

3、每班工作前，進(jìn)行一次試機(jī)操作。

4、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損、斷絲，超過規(guī)定要及時(shí)更換。

5、裝巖結(jié)束后，要及時(shí)清掃機(jī)器各部。

6、定期升井做全面檢查與檢修，更換易損件。

7、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和檢修記錄。

五、其它要求其它要求其它要求其它要求

1、專職司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，操作證每年驗(yàn)印一次。

2、機(jī)組應(yīng)設(shè)專職檢查維修工，日常檢查維修工作。