4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

4L-20/8型空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)車(chē)前的檢查與準(zhǔn)備 
1.1檢查機(jī)器各種是否完好，各部螺絲有無(wú)松動(dòng)； 
1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)； 
1.3檢查起動(dòng)控制設(shè)備是否靈活可靠。 
1.4檢查各儀表、信號(hào)指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好； 
1.5盤(pán)車(chē)1-2圈，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象，觀察軸承和皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)工作情況。 
2.操作程序 
2.1開(kāi)車(chē)： 
2.1.1開(kāi)啟冷卻水，觀察水量是否充足； 
2.1.2關(guān)閉減荷閥，使空氣壓縮機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)； 
2.1.3轉(zhuǎn)動(dòng)注油器向氣缸注油（無(wú)油潤(rùn)滑除外）； 
2.1.4按下啟動(dòng)按鈕，使電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)； 
2.1.5空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開(kāi)減荷閥，使空壓機(jī)投入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 
2.2停車(chē) 
2.2.1關(guān)閉減荷閥，空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)； 
2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)； 
2.2.3斷開(kāi)開(kāi)關(guān)隔離刀閘； 
2.2.4待氣缸溫度下降后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門(mén)； 
2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。 
3.運(yùn)行安全注意事項(xiàng) 
3.1注意檢查電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分的響聲，震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查； 
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況一級(jí)缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級(jí)缸壓力不超過(guò)0.88MPa，油壓應(yīng)在0.15-0.25MPa之間； 
3.3軸承溫度不超過(guò)75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過(guò)190℃，雙缸不超過(guò)160℃，冷卻出水溫度不得超過(guò)40℃，曲軸箱溫度不超過(guò)60℃，電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)允許值； 
3.4潤(rùn)滑油、冷卻水不得中斷或不足； 
3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次； 
3.6經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無(wú)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象； 
3.7運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理： 
3.7.1安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車(chē)； 
3.7.2某部位溫度超限； 
3.7.3突然發(fā)生機(jī)械震動(dòng)、有異響； 
3.7.4電動(dòng)機(jī)有異常聲音或異常氣味； 
3.7.5壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏水漏風(fēng)； 
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤(rùn)滑油中斷或壓力不足； 
3.7.7其他緊急故障。 
3.8.遇冷卻水中斷，停車(chē)后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，待氣缸自然冷卻后再供水； 
3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運(yùn)行： 
3.9.1安全保護(hù)裝置失靈； 
3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。 
3.10.停機(jī)后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機(jī)器溫度降到原起動(dòng)前溫度，再關(guān)閉冷卻水。