機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及檢查

機(jī)電安全質(zhì)量尺度化尺度及檢查
評分辦法說明（試行）
 

第一條 考核評級必需具備以下前提:
（一）考核期間，礦井無重大機(jī)電直接責(zé)任事故。
（二）考核期內(nèi)未發(fā)生因機(jī)電直接責(zé)任造成兩人及以上死亡事故。
（三）考核期內(nèi)未發(fā)現(xiàn)兩臺（處）及以上電氣設(shè)備失爆。
第二條 機(jī)電安全質(zhì)量尺度化礦井分為三個等級：
一級：總分在90分及以上；
二級：總分在80分及以上；
三級：總分在70分及以上。
第三條 因機(jī)電直接責(zé)任，在考核評定總分基礎(chǔ)上的扣分原則：
（一）考核期內(nèi)發(fā)生因機(jī)電直接責(zé)任死亡1人或造成重大非人身事故的，機(jī)電專業(yè)在考核評定總分的基礎(chǔ)上扣20分。
（二）考核期內(nèi)每發(fā)生一起因機(jī)電直接責(zé)任造成瓦斯高值超限的扣10分。
（三）考核期內(nèi)每發(fā)生一起因機(jī)電直接責(zé)任造成的重傷事故的扣3分。
（四）主要晉升系統(tǒng)因維護(hù)不到位，造成系統(tǒng)停運12小時或懸人4小時以上的，每次扣5分。
（五）因供電設(shè)備保護(hù)整定分歧適，造成越級“跳電”的，每次扣2分。
（六）未定期完成團(tuán)體公司下達(dá)的國家“明令禁止使用”和“淘汰性”設(shè)備（電纜）改造計劃的扣1～5分（每臺扣1分，扣完5分為止）。
（七）發(fā)現(xiàn)一臺在用設(shè)備屬 “三證”（ 產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆設(shè)備必需有防爆合格證）不齊全的扣5分。
（八）井下防爆電氣設(shè)備防爆合格證過時的，每處扣5分。
（九）原煤電力單耗指標(biāo)未完成團(tuán)體公司下達(dá)考核計劃的扣2分。
第四條 考核評分辦法：
分為共性部門和“一礦一策”部門，共性部門占80%，“一礦一策”部門占20%，分礦制定考核尺度。

附錄：下列情況之一者定為電氣失爆：
（１）外殼變形嚴(yán)峻，凸凹超出正常情況的10毫米或裂紋開焊的；
（２）防爆面有油漆、銹蝕嚴(yán)峻（綿紗擦除后留有的氧化亞鐵痕跡，用手摸有感覺）的；
（３）防爆面有機(jī)械傷痕或砂眼，且程度超過完好尺度劃定的；
（４）防爆面緊固螺栓或螺孔滑扣、缺彈簧墊圈、彈簧墊圈缺損1/3以上、彈簧墊圈松動的；
（５）密封圈有破裂、缺口或割開套在電纜上使用的；
（６）密封圈與電纜之間有其它包扎物的；
（７）擋板放在密封圈里邊、金屬抗圈放在擋板里邊或金屬抗圈放在密封圈里邊的；
（８）電纜護(hù)套與密封圈結(jié)合部位用刀削或挫細(xì)的；
（９）螺旋式喇叭咀用手向上緊方向能擰動超過半圈的；
（10）電纜編號進(jìn)入密封圈的；
（11）閑置孔沒有擋板者或擋板分歧格的；
（12）進(jìn)線裝置泛起松動的；
（13）觀察孔透明板松動、用普通玻璃或有裂紋破損的；
（14）隔爆面間隙超過《尺度》劃定的；
（15）隔爆腔內(nèi)隨意增加零部件，造成空腔容積變化的；
（16）接線柱、絕緣座管燒壞，使兩個空腔連通的；
（17）閉鎖裝置不全、變形、損壞，起不到機(jī)械閉鎖作用的；
（18）密封圈尺寸不符合劃定的；
（19）密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的；
（20）壓疊式進(jìn)線咀用手晃動的；
（21）螺旋式進(jìn)線咀因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的；
（22）螺旋式進(jìn)線咀缺少金屬抗圈的；
（23）電纜在進(jìn)線咀處能等閑往返抽動的；
（24）高壓鎧裝電纜接線采用灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到三叉口以上或絕緣膠裂紋的；
（25）接線泛起雞爪子、羊尾巴、明接頭的；
（26）磁力起動器控制喇叭咀引出動力線的；
（27）煤電鉆電源接插銷；
（28）電纜、電氣設(shè)備、小型電器超過電壓等級使用的；
（29）電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長度小于5mm，大于15mm的；
（30）電氣設(shè)備未經(jīng)防爆檢修下井的。