錨桿鉆機使用與維修手冊

錨桿鉆機是煤礦錨桿支護(hù)中必備的鉆孔工具，錨桿鉆機的好壞直接不僅直接影響支護(hù)的效率，同時也會影響支護(hù)工程的質(zhì)量。所以，了解錨桿鉆機的特性，以便好使用維修錨桿鉆機，在施工中具有十分重要的意義。 

　　現(xiàn)實使用中，煤礦多使用氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機，所以本文以氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機為例，簡單介紹他們常出現(xiàn)的問題以及排除方法。 

　　一，氣動錨桿鉆機問題及排除故障方法。

　　1,錨桿鉆機不噴水或問歇性噴水。原因：①未打開水開關(guān)；②未打開水調(diào)節(jié)器；③長盤襯套內(nèi)堵塞；④入水口濾網(wǎng)堵塞；⑤水壓過高或氣壓過低；⑥控制氣達(dá)不到水閥；⑦水的開關(guān)閥門故障；⑧水閥內(nèi)不銹鋼球卡住水閥內(nèi)；⑨密封圈損壞，水閥處在長開的位置。排除方法：①旋轉(zhuǎn)水調(diào)節(jié)器達(dá)到所需水量；②清洗干凈；③檢查清洗；④檢查風(fēng)壓、水壓；⑤檢查軟管各接頭有無漏風(fēng)；⑥拆下檢查；⑦拆下水閥并檢查、清理或更換；⑧檢查并更換。 

　　2，錨桿鉆機關(guān)不住水。原因：①水閥卡在開的位置；②水的開關(guān)閥卡住；③控制氣對水閥連續(xù)作用；④套筒及軸頸磨損。 

　　排除方法：①用水調(diào)節(jié)器緊急關(guān)停，拆下水閥檢查鋼球后的彈簧和O形密封圈損壞狀況，并清洗更換；②拆下閥清理各部件；③座下有無臟垢或破損；④拆下控制臂。

　　3，錨桿鉆機不能伸氣腿。原因：①排風(fēng)閥堵塞；②由于彈簧斷裂排風(fēng)閥不閉合；③氣腿被卡住。 

　　排除方法：①拆下排風(fēng)螺釘，檢查排風(fēng)孔并清理；②拆下水閥和排風(fēng)閥，更換彈簧；③檢查滑動器密封狀況，壞則更換，檢查氣腿有無破損。 

　　4，錨桿鉆機氣腿不降落 

　　原因：①氣腿全伸出，氣腿筒軸線不對中；②氣腿卡住；③控制氣達(dá)不到排氣閥；④排氣閥密封圈壞或彈簧斷裂。 

　　排除方法：①晃動錨桿機體使之自由降落；②檢查滑動器的狀況，必要時更換，檢查氣腿；③檢查各套座接頭有無漏風(fēng)；④水閥、排風(fēng)閥檢查清洗，必要時更換。 

　　5，錨桿鉆機旋轉(zhuǎn)氣腿不能下降。原因：①風(fēng)壓低；②控制器、過濾器堵塞。排除方法：①檢查風(fēng)壓；②拆下清洗，檢查油型。 

　　6，錨桿鉆機推進(jìn)速度低或氣腿伸長慢。原因：①風(fēng)壓低②氣腿損壞③排風(fēng)閥不能閉合④排風(fēng)閥閉合慢。排除方法：①檢查風(fēng)壓及過濾網(wǎng)；②檢查氣腿破損狀況；③拆下水閥和排風(fēng)閥檢查各部件，清洗排風(fēng)閥。 

　　二，防止液壓錨桿鉆機液壓系統(tǒng)污染的方法。 

　　液壓錨桿鉆機出現(xiàn)的問題主要是液壓系統(tǒng)的污染。 其液壓系統(tǒng)由液壓不立泵、馬達(dá)、轉(zhuǎn)釬機構(gòu)、支配閥、泵站及其管路組成。倍速技研錨桿鉆機事業(yè)部研究發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng) 80 ％的故障是由液壓油污染引起的。因此，加強液壓系統(tǒng)的污染控制，堅持液壓油的清潔度是延長液壓油壽命、提高整機的工作可靠性并減少維修量的有效途徑。 

　　1，液壓系統(tǒng)污染的種類。 

　　其污染種類主要有塵屑、水分和氧化沉淀等。其中，造成液壓系統(tǒng)及油液污染的原因很多。既有源于加工裝配時的殘留及試驗介質(zhì)中的污染物，也有在使用通過油箱通氣孔、密封件和問芯侵人液壓系統(tǒng)的侵入污染。鉆機在維修時殘留污染如棉絲、其它油液等。液壓元件由于磨粒磨損、疲勞磨損、沖刷磨損和氣蝕磨損而產(chǎn)生的內(nèi)部金屬顆粒污染。液壓油的氧化所產(chǎn)生的膠狀沉淀物都會加劇液壓油的污染。 

　　2 ，防止液壓系統(tǒng)污染的方法。 

　　1）購置選型時對污染控制裝置比較 

　　除進(jìn)行性價比較外，購置鉆機選型時。還應(yīng)考慮設(shè)備的液壓系統(tǒng)控制污染裝置的配置： 以實現(xiàn)液壓油清潔度。如油箱上的空氣過濾器能否達(dá)到井下使用要求；元件有效隔離，液壓系統(tǒng)設(shè)計時是否正確地選擇和布置污染控制裝置。以便在泵，馬達(dá)或其它主要元件失效時能保護(hù)下游元件。以及在不同工況下液壓油涓潔度等級；生產(chǎn)廠家據(jù)供設(shè)定的液壓油目標(biāo)清潔度等級。如液壓元件關(guān)鍵間隙和加工公差、外購件液壓油清潔度等級；調(diào)研生產(chǎn)廠家防污措施?？疾戾^桿鉆機加工工藝、組裝環(huán)境和組裝過程及其檢測手段；制訂有關(guān)規(guī)范逐項檢驗，嚴(yán)把驗收關(guān)。提供易損件及其所在位置。 

　　2） 注意使用中的污染控制：①確保油液清潔， 保證新油加注時的過濾精度。并按和箱規(guī)定油面加注；②防止亂拆亂放，正確使用錨桿鉆機。操作人員嚴(yán)格遵完操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)液壓故障要及時停機處；③泵站液位觀察器、各級過濾器等裝置要運期檢查，堅持系統(tǒng)正常油溫。及時清潔和更換過濾器；④定期進(jìn)行液壓油污染擔(dān)攜式油液分析箱分析油液桂成錄了 j 離運巒疊局蒜置備后者可用微粒計數(shù)法、光譜分析法、鐵譜分析法分析微粒成分。數(shù)量、尺寸等設(shè)備內(nèi)部磨損方面信息。 

　　4 ，錨桿鉆機維修時的污染控制。 

　　1，再用堵蓋或朔料布薄膜包扎待裝。錨桿鉆機應(yīng)在井上大修維，修過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。液壓元件依照工藝規(guī)程認(rèn)真清洗。 

　　2，各種密封件在裝置時應(yīng)防止密封圈被刮傷或剪壞如轉(zhuǎn)釬機構(gòu)轉(zhuǎn)動密封圈損壞后會造成冷卻水進(jìn)入液壓系統(tǒng)。 

　　3，更換全部液壓油。液壓元件或整機試驗時使用與主機液壓系統(tǒng)一致的液壓油，錨桿鉆機大修后清洗整個液壓系統(tǒng)。模擬屏精度等級至少高一級。 

　　錨桿鉆機是與錨桿支護(hù)施工相配套的關(guān)鍵設(shè)備之一,影響著支護(hù)質(zhì)量的好壞與支護(hù)速度的快慢。采用旋轉(zhuǎn)切削方式破巖鉆孔的單體錨桿氣動、液壓鉆機是目前鉆孔機具的主導(dǎo)產(chǎn)品。掌握氣動，液壓錨桿鉆機的使用與維修的方法有助于提高工作效率。