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YFZ-80型液壓方枕器

YFZ-80型液壓方枕器 YFZ-80型液壓方枕器

YFZ—80型液壓方枕器，是由工作油缸1、柱塞油泵2、油箱3、卸荷閥4、油缸座體5和活動(dòng)頂頭6組成。其結(jié)構(gòu)采用了液壓千斤頂?shù)脑怼?/p>

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通過GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證

一、適用范圍

YFZ-80型液壓方枕器是適用于鐵路線路調(diào)整軌枕間距和角度方正的作業(yè)機(jī)械，可應(yīng)用在各型號(hào)軌枕線路作業(yè)，采用了手提式液壓千斤頂結(jié)構(gòu)，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低，作業(yè)效率高，省時(shí)省力，攜帶輕便，使用安全可靠等特點(diǎn)。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、調(diào)整量： 90mm

2、最大調(diào)整量（調(diào)整可控連接頭） 130mm

3、額定方枕力（額定油壓為34MPa） 80kN

4、手柄操縱力 200～270N

5、整機(jī)重量（不包括搬桿） 10.5kg

6、尺寸： 275×22×233mm

三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理

YFZ—80型液壓方枕器，是由工作油缸1、柱塞油泵2、油箱3、卸荷閥4、油缸座體5和活動(dòng)頂頭6組成。其結(jié)構(gòu)采用了液壓千斤頂?shù)脑怼?img src="/upLoad/product/month_1302/201302180806185912.jpg" alt="" />

工作油缸是由活塞、活塞環(huán)、油缸體、密封圈、復(fù)位彈簧、連接頭等主要零件組成，當(dāng)高壓油從油泵排油閥進(jìn)入油缸時(shí)，推動(dòng)活塞沿其軸線方向移動(dòng)。卸荷閥開啟后，活塞在復(fù)位彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位。其工作行程由結(jié)構(gòu)尺寸控制。油缸腔內(nèi)安放復(fù)位彈簧后，最大工作行程為90mm；當(dāng)調(diào)節(jié)可控連接頭時(shí)，調(diào)整量可增至130mm，技術(shù)規(guī)定連接頭可旋出長(zhǎng)度不得超過40mm。

柱塞式油泵是由泵芯、油泵套、皮碗、密封圈和閥體組成。閥體是兩個(gè)球式單向閥的組合，具有吸油和排油功能。

卸荷閥是通過閥桿頂動(dòng)鋼球來完成啟閉。

油箱、油缸，柱塞油泵等均為螺紋聯(lián)接在缸座體上，活動(dòng)頂頭與活塞端部的連接頭鉸接，可以偏轉(zhuǎn)，也可隨連接頭旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)混凝土枕側(cè)面傾斜度的要求。

四、使用方法

該液壓方枕器用于調(diào)整軌枕間距和角度方正作業(yè)，為提高機(jī)具的使用壽命，操作者除了熟習(xí)本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能外還要掌握機(jī)具的使用要領(lǐng)，且要注意以下事項(xiàng)：

1、用前檢查

1）箱內(nèi)油量是否達(dá)到油箱容積的3/4；

2）卸荷閥的啟閉性能是否可靠；

3）各連接緊固部位是否松動(dòng)和明顯滲漏油現(xiàn)象；

2、操作步驟：

1）根據(jù)軌枕變位特征，即根據(jù)調(diào)整軌枕間距和角度方正的工作要求選擇適當(dāng)空隙（不得小于275mm），不扒或少扒碴把機(jī)具放入兩軌枕間，活動(dòng)頂頭應(yīng)抵住軌枕厚度的下半部。

2）事先要把調(diào)整的一軌枕上的扣件松動(dòng)（注：角度方正時(shí)只松開一端扣件，間隙方正時(shí)兩端扣件全部松開，以減少摩擦阻力并緩解相鄰軌枕的相對(duì)位移量。）

3、按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)卸荷閥手柄使卸荷閥關(guān)閉，把操縱桿插入搬桿套內(nèi)，搖動(dòng)操縱桿，使高壓油通過油泵內(nèi)腔的排油閥口輸入工作油缸，活塞伸出頂動(dòng)軌枕進(jìn)行調(diào)整至作業(yè)要求。

4、調(diào)整作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意方枕器油缸座斜面和頂頭面與軌枕側(cè)面緊密接觸，防止方枕器受力時(shí)彈出。

5、每次調(diào)整完畢，為防止軌枕有回彈現(xiàn)象，把軌枕移動(dòng)后的空隙墊上石碴，然后按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)卸荷閥手柄，打開卸荷閥，使高壓油腔與油箱連同油缸活塞則在復(fù)位彈簧的作用下自動(dòng)回位，完成一次工作循環(huán)。在調(diào)整量不足時(shí)，可以旋出連接頭，允許旋出長(zhǎng)度為0～40 mm方可繼續(xù)調(diào)整，以達(dá)到維修要求。

五、機(jī)具的保養(yǎng)

合理的使用和保養(yǎng)，對(duì)保證機(jī)具的正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命十分重要。因此操作者在使用中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）工作油液的選擇，應(yīng)根據(jù)使用地區(qū)的氣候條件和季節(jié)來確定，一般規(guī)定夏季選用40#機(jī)油，冬季選用20#機(jī)油為宜。

2）加入的機(jī)油要保持清潔，不得使用污濁的摻水機(jī)油，油液使用前必須進(jìn)行過濾，一般規(guī)定三個(gè)月更換一次、如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油量過少要隨時(shí)補(bǔ)充。

3）油箱太臟時(shí)，須要清洗油箱或整個(gè)液壓系統(tǒng)，清洗時(shí)應(yīng)注意不得用棉紗擦拭油箱及液壓密封配合面。

4）定期清洗工作油缸，拆出復(fù)位彈簧，將油泥、雜質(zhì)清洗干凈。

5）油泵是機(jī)具的動(dòng)力裝置，手動(dòng)油泵的泵芯允許往復(fù)伸縮長(zhǎng)度為40mm左右。不易伸縮過長(zhǎng)，影響使用壽命和損壞零件。

六、故障的排除

YFZ-80型液壓方枕器，在使用過程中，由于工作環(huán)境較差，有些螺紋連接會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，另外由于風(fēng)沙，灰塵的侵入和內(nèi)部的耗損，橡膠密封圈將會(huì)老化，都要影響機(jī)具的正常工作。

為了便于日常保養(yǎng)，現(xiàn)列舉幾種常見故障供維修參考：

故障	產(chǎn)生故障的原因	排除方法
手動(dòng)油泵，油缸不工作，油液外漏現(xiàn)象	1油箱儲(chǔ)油過少 2油質(zhì)存雜，單向閥鋼球密封性能差 3泵內(nèi)充有空氣 4柱塞密封圈損壞泄漏 5泵芯和泵套配合面嚴(yán)重磨損間隙過大而泄漏	加足油量解體清洗滿負(fù)載下卸荷閥開啟更換O型密封圈或橡膠皮碗更換磨損件
各螺紋連接處漏油	1螺紋松動(dòng) 2橡膠密封圈老化變質(zhì)	緊固螺紋連接更換密封圈
油缸活塞不移動(dòng)或移動(dòng)緩慢	1活塞被油缸內(nèi)雜質(zhì)卡住 2Y型密封圈翻背或撕裂損壞 3油缸內(nèi)復(fù)位彈簧斷裂后卡住 4油箱內(nèi)無油或少油 5卸荷閥沒有完全關(guān)閉，使高低壓油道連通	拆下清洗更換Y型密封圈更換彈簧或拆掉加油補(bǔ)充關(guān)緊卸荷閥

七、其他

1、隨機(jī)附件見產(chǎn)品裝箱單

2、產(chǎn)品售出后一年內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因影響使用，公司負(fù)責(zé)維修、更換。

產(chǎn)品裝箱單
產(chǎn)品名稱		液壓方枕器	型號(hào)	YFZ-80型
出廠日期			質(zhì)檢員
序號(hào)	附件名稱		數(shù)量
1	產(chǎn)品說明書		1份
2	產(chǎn)品合格證		1份
3	主機(jī)		1臺(tái)
4	O型圈 16×2.4		1件
5	O型圈 22×2.4		1件
6	O型圈 65×3.1		1件
7	O型圈 74×4		1件
8	YX孔用密封圈18×12×8		1件
9	Y型密封圈55×35×10		1件
10	打壓桿		1件
備注：