S300乳化液泵站、S200噴霧泵站操作規(guī)程

一、對泵站操縱職員的基本要求：
1.      泵站操縱職員要經(jīng)由培訓(xùn)，考試合格者方可操縱，必需持證上崗；
2.      嚴(yán)格執(zhí)行操縱規(guī)程、功課規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)劃定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.      堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅離職守。
4.      操縱職員必需認(rèn)識泵站的操縱手冊，對泵站的機(jī)械機(jī)能和電器機(jī)能、供電系統(tǒng)、設(shè)備潤滑部位、設(shè)備布置狀態(tài)、用途及設(shè)備檢驗(yàn)維護(hù)技術(shù)規(guī)程認(rèn)識把握。
5.      保持泵站附近清潔衛(wèi)生，泵站附近不準(zhǔn)有積水和雜物，如泵上有淋水時(shí)，必需采取措施，防止電機(jī)受潮。
二、進(jìn)入現(xiàn)場：
1.      操縱時(shí)候必需佩戴全防護(hù)用品和工具；
2.      每班必需有泵站操縱職員，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行；
3.      操縱職員必需認(rèn)識自己工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的熟悉，有純熟的操縱技能；
三、操縱預(yù)備：
1.      檢查乳化液的配比濃度，不得低于3-5%；
2.      檢查水箱、液箱的水質(zhì)、油質(zhì)，以及過濾器是否堵塞和失效，確保工作液體的清潔；
3.      檢查各部位的油位、水位、各緊固件、液壓閥門及管路情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立刻處理，否則不答應(yīng)開機(jī)；
4.      確保沒有職員在進(jìn)行跟泵站高壓液體相關(guān)的操縱和維修工作；
四、操縱過程：
A、全自動(dòng)控制：
1.      將所有泵上和主控臺的選擇旋鈕置于“AUTO”自動(dòng)控制位；
2.      將每臺泵上控制臺“停上”（STOP）按鈕和主控臺的“休止“按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開釋；
3.      按下主控臺上的綠色“START”按鈕，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；
B、手動(dòng)控制：
1.      將每臺泵上控制臺和主控臺的選擇旋鈕置于“手動(dòng)”（MANAUL）位置；
2.      將每臺泵上控制臺和主控臺的休止按鈕輕輕地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開釋；
3.      按下每臺泵控制臺的綠色起動(dòng)按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制；
五、完成操縱：
在每臺泵控制臺或主控臺上按下泵的“STOP”按鈕，泵休止運(yùn)轉(zhuǎn)；
六、離開現(xiàn)場：
1.      設(shè)備存在的題目必需向下個(gè)班交接清晰；
2.      交接班時(shí)候需保證液位和濃度配比正常；
3.      離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰；
七、操縱尺度及違背其尺度可能存到危害因素：
1.      泵站上的任何保護(hù)裝置嚴(yán)禁甩掉不用，避免損壞設(shè)備；
2.      泵站、泵箱的蓋板必需緊嚴(yán)，不得隨意打開，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱污染油質(zhì)；
3.      不能隨意開動(dòng)泵站，必需接到正確的開泵信號后，方可開泵，防止對職員造成傷害；
4.      泵站操縱職員要按劃定壓力送液不得任意調(diào)壓防止液管爆裂對職員造成傷害；
5.      必需確保各零部件齊全、完好，使泵站始終處于完好狀態(tài)下運(yùn)行，確保供液（水）壓力正常；
6.      任何情況下不得封閉泵站的回液管路，防止泵吸空，對設(shè)備造成損壞；
7.      泵箱、過濾器要保持清潔，并按期檢查清洗，避免污物和雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)；
8.      必需保證低油位、低液位、溫度開關(guān)、油壓開關(guān)完好，并常常檢查油位、水位是否符合要求，避免泛起保護(hù)系統(tǒng)不動(dòng)作導(dǎo)致對設(shè)備的損害和影響正常出產(chǎn)；
9.      必需保證溫度控制器的完好，以防止溫渡過高而損壞設(shè)備，同時(shí)必需保證混合器完好，且要常常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用凈水代替乳化液；