JOY3*855KW刮板輸送機、375KW轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程

JOY3*855KW刮板輸送機、375KW轉(zhuǎn)載機、375KW破碎機操作規(guī)程

一、對三機操縱職員的基本要求：
1.    刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操縱工、維修工必需經(jīng)由培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證，持證上崗，操縱時必需佩戴好防護用品；
2.      三機工上崗后必需堅守崗位，不準撤離職守或交與他人代辦代理操縱，操縱檢驗或安裝時，必需嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程、功課規(guī)程和安全規(guī)程劃定，當真執(zhí)行交接班軌制；
3.      工作中要集中精力，保證三機正黨運轉(zhuǎn)，常常觀察運轉(zhuǎn)情況，留意監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音，隨時觀察和聽取各種信號，嚴禁瞌睡睡覺；
4.      操縱職員必需認識三機的操縱手冊，對采煤機的機械機能和電器機能、供電系統(tǒng)、設備潤滑部位、設備布置狀態(tài)、用途及設備檢驗維護技術規(guī)程認識把握。
5.      常常保持三機附近的清潔衛(wèi)生，特別是機頭、機尾部衛(wèi)生必需要清理干凈，做到文明出產(chǎn)；
6.      操縱職員負責所管轄范圍內(nèi)轉(zhuǎn)載點的噴霧，煤流中的雜物和大塊矸石的分撿，防止雜物、矸石混入煤中；
二、進入現(xiàn)場：
1.      三機操縱職員在操縱時候必需佩戴全防護用品和工具；
2.      各個崗位必需都有操縱職員，否則不準開機運行；
3.      操縱職員必需認識自己工作環(huán)境，對煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的熟悉，有純熟的操縱技能；
三、操縱預備：
1.      必需對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固；
2.      檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況，各緊固件是否齊全、有無松動；
3.      檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況，檢查冷卻系統(tǒng)和TTT系統(tǒng)的進水量是否符合劃定尺度，并及時進行調(diào)整；
4.      檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機及其TTT系統(tǒng)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行收拾整頓；
5.      當真檢查轉(zhuǎn)載機頭、自移機尾與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠；
6.      檢查破碎機錘頭下有無大塊煤梗阻，否則不許開機；
7.      操縱前需單機空運轉(zhuǎn)，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈，檢查各緊固連接系統(tǒng)是否完好；
8.      檢查通信、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠；
四、操縱過程：
正常啟動：
1.      打開各電機冷卻水和TTT進水截至閥處于打開狀態(tài)；
2.      確保順槽皮帶機在正常運行狀態(tài)；
3.      確保“本布羅”系統(tǒng)的所有急停處于打開狀態(tài)；
4.      把“本布羅集控機”上控制方式選擇開關打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關，集控機發(fā)出預警，預警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、順序啟動，刮板輸送機在TTT系統(tǒng)工作后開始啟動；
檢驗維護時候的啟動方式：
在維修時如需單獨起動破碎機、轉(zhuǎn)載機或刮板機輸送機，則執(zhí)行如下操縱：
a)      單起破碎機：將本布羅集控機控制方式開關打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽轉(zhuǎn)載機，然后順時針旋轉(zhuǎn)破碎機起動旋鈕，則破碎機起動；
b)      單起轉(zhuǎn)載機：將本布羅集控機控制方式開關打到“維修”位置，在CHP11上屏蔽破碎機，然后順時針旋轉(zhuǎn)破碎機起動旋鈕，則轉(zhuǎn)載機起動；
c)      單起刮板機：將CHP33組合開關上轉(zhuǎn)載機與刮板機聯(lián)鎖旋鈕旋轉(zhuǎn)到“OUT”位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)刮板機起動旋鈕，則刮板機起動；
d)      注：1）單起破碎機時，要保證破碎機錘頭下有無大塊煤梗阻
2）單起轉(zhuǎn)載機和刮板機時，要保證轉(zhuǎn)載機和刮板機中無煤
轉(zhuǎn)載機正反車的操縱：
轉(zhuǎn)載機的正反車是通過相對應的組合開關（CHP11）來控制，正反車的轉(zhuǎn)換只須將組合開關的隔離開關換向手把打到“正車”或“反車”位置即可，反車起動時按照單機起動程序進行；
五、完成操縱：
停機方式：
1.      逆時針旋轉(zhuǎn)三機起動旋鈕，則三機按刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機順序停機；
2.      按下轉(zhuǎn)載機機頭或機尾處任一全停閉鎖按鈕，則三機按刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機順序停機；
3.      按下工作面其他任一閉鎖按鈕，則刮板機單獨停機；
六、離開現(xiàn)場：
1.      離開現(xiàn)場前需保證三機處于完好狀態(tài)，對三機系統(tǒng)可能存在的隱患必需向下個班交接清晰；
2.      交接班時候需對工作面和順槽工作環(huán)境的情況向下個班交接清晰；
3.      離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清晰；
七、操縱尺度及其違背其尺度可能存在的危害因素：
1.      接班運行時需空載運轉(zhuǎn)一至二個輪回，檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)題目必需處理后方可開機，否則會造成斷鏈、卡鏈、刮板出槽等情況發(fā)生；
2.      運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機和溫度，溫升不答應超過劃定范圍，不得強制TTT的溫度保護系統(tǒng)并觀察進、排水是否正常，否則會導致設備因為高溫而受到傷害；
3.    刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的啟動程序必需遵守下列順序，即：順槽膠帶運輸機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機，它們各自的啟動時間應有一定的距離，停機順序與此相反；
4.      運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石或其它物料時，必需停機處理和撿出，不能讓其強行通過運輸機頭、破碎機和轉(zhuǎn)載機以便保護鏈及破碎機錘齒；
5.      運輸機運轉(zhuǎn)時，不得讓任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，則必需休止三機系統(tǒng)，避免對職員造成傷害；
6.      當刮板輸送機休止時，不答應推移輸送機避免停機狀態(tài)的鏈張力不平衡和鏈條泛起刮卡現(xiàn)象；
7.      推移輸送機時必須滯后采煤機后滾筒15-—20米，保證彎曲段平穩(wěn)過渡，檢查最大彎曲部位的啞鈴銷的連接情況，否則輕易造成鏈條掛卡現(xiàn)象的發(fā)生；
8.      設備運轉(zhuǎn)中，要留意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立刻停機，查找原因，排除故障后方可開機；
9.      在推移輸送機頭時和推移自移機尾時候，馬蒂爾司機必需緊密親密留意自移機尾的運動情況，發(fā)現(xiàn)題目立刻休止推移防止卷帶等情況發(fā)生；
10. 馬蒂爾司機必需隨時清理膠帶下面浮煤，必需保證清掃器能夠正常工作，以免造成推移難題和防止煤塊、雜物進入馬蒂爾后滾筒；
11. 馬蒂爾司機必需觀察托輥的運行情況，發(fā)現(xiàn)托輥運轉(zhuǎn)不正常必需及時更換；
12. 使用液壓馬達時，馬達必需上鎖，使用完畢，必需封閉進回液截止閥，松開馬達后必需上鎖，防止對職員和設備造成傷害；
13. 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護及閉鎖裝置必需保證齊全完好，動作敏捷可靠，嚴禁甩掉不用；
14. 進行補油、注油等工作必需保證油品的準確和注油孔的清潔，避免對設備和職員的傷害和環(huán)境的污染；
15. 嚴禁用刮板機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料，否則會造成對刮板機的傷害；
16. 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機運行時，不準去掉保護罩。但檢查、試驗時除外，但這時要有嚴格的監(jiān)視措施，測試機器時，職員要闊別運轉(zhuǎn)部位；
17. 進行切鏈、緊鏈等工作不能使用主電機，否則會泛起鏈條過緊、電機堵轉(zhuǎn)等情況發(fā)生以及對職員的傷害；
18. 需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機長進行任何功課時，要保證斷開電源，將閉鎖開關打到閉鎖位置，保證所有電氣聯(lián)鎖裝置工作正常；使用阻鏈器時，只能使用與設備配套的阻鏈器；
19. 所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石堆積，防止傳動裝置過熱；
20. 液力巧合器必需按劃定灌水或難燃液，易熔塞熔化后應立刻排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替，啟動輸送機時候必需保證TTT系統(tǒng)進水壓力正常且工作機能良好避免泛起功率不平衡等情況泛起對設備造成損壞；
21. 正常停機前必需將刮板機、轉(zhuǎn)載機中煤拉空后方可停機；
22. 應確?！巴C停水、開機開水”的原則；