傘鉆井下施工作業(yè)安全操作

結(jié)合現(xiàn)場施工條件與設(shè)備實際運行工況，現(xiàn)將傘鉆作業(yè)安全管控、標(biāo)準(zhǔn)操作要點整理如下：

井蓋門周邊開展傘鉆摘掛鉤作業(yè)，井蓋門務(wù)必完全關(guān)閉，全程做好人員、設(shè)備安全防護(hù)監(jiān)護(hù)。

傘鉆開機作業(yè)前，必須完成整機全面檢修與保養(yǎng)，確認(rèn)設(shè)備完好方可投入使用。

登高至傘鉆上進(jìn)行摘掛鉤作業(yè)人員，規(guī)范系掛保險帶；所有手持工具加裝防脫繩（籠頭），防止高空墜物。

傘鉆升降穿越吊盤過程中，上、下吊盤均安排專人全程監(jiān)護(hù)。

起吊傘鉆所用提升鋼絲繩、剎鉤使用前細(xì)致檢查，繩扣無死彎、斷絲、大面積銹蝕損傷，鋼絲繩安全系數(shù)不得低于 13。

井筒內(nèi)提升傘鉆常規(guī)運行速度≤1.5m/s；執(zhí)行 “三慢” 管控：經(jīng)過吊盤、臨近掘進(jìn)工作面、到達(dá)井口區(qū)域時減速至≤0.3m/s 低速通行。

傘鉆操作工嚴(yán)格遵照設(shè)備操作規(guī)程施工，落實崗位責(zé)任制，遵守各項現(xiàn)場勞動紀(jì)律。

傘鉆下井前提前告知絞車司機，同步與吊盤、工作面信號工溝通聯(lián)絡(luò)；上下吊盤各配置兩名監(jiān)護(hù)人員，避免傘鉆通行吊盤喇叭口時剮蹭、卡掛。

傘鉆下放至距井底底板約 300mm 處停止下放，安放好設(shè)備底座；完成摘掛鉤后將傘鉆挪移至井筒中心落坐底座，調(diào)直擺正，再接裝供風(fēng)、供水管路。

風(fēng)管對接前，先開啟風(fēng)源吹掃清除管內(nèi)雜物；管路連接完畢后啟動液壓馬達(dá)，伸出支撐臂并頂緊井壁固定。

調(diào)節(jié)升降機構(gòu)抬升約 50mm，整機垂直穩(wěn)固后適度放松提升鋼絲繩，避免鑿巖作業(yè)中鋼絲繩拉伸、鉆機沖擊造成鉆架竄動，引發(fā)支撐臂形變損壞。

傘鉆支撐臂布設(shè)需避開吊桶運行通道，杜絕設(shè)備碰撞損壞及安全事故；傘鉆固定到位后，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意操作支撐臂控制閥手柄。

炮眼施工遵循先掏槽眼、后輔助眼、最后周邊眼由內(nèi)向外的施工順序；打鉆期間傘鉆起重吊環(huán)嚴(yán)禁摘鉤，同步減少吊桶升降頻次，保障井筒作業(yè)安全。

單孔施工完成，鉆臂移位至下一孔位時，鉆臂前端頂實工作面底板防止偏移錯位，避免后期拔釬受阻；鉆臂前后、左右平移時留意避讓風(fēng)、水、液壓管路，防止管路擠壓破損。

配套設(shè)備參數(shù)：傘鉆標(biāo)配 YGZ-70 型風(fēng)動鑿巖機，采用風(fēng)動 — 液壓聯(lián)動驅(qū)動，配套釬桿標(biāo)準(zhǔn)直徑 38mm。

鑿巖設(shè)備工況壓力：正常工作風(fēng)壓 4～5MPa，供水壓力 0.4～0.5MPa。

現(xiàn)澆混凝土井壁施工階段，控制澆筑井壁與掘進(jìn)工作面預(yù)留安全間距，保證傘鉆施工周邊炮眼所需操作空間。

FJD-6 型傘鉆配套 YGZ-70 鑿巖機作業(yè)噪音較大，現(xiàn)場操作人員必須佩戴耳塞做好聽力防護(hù)。